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     PE(聚乙烯)实壁管采用进口PE80及PE100原材料,按照GB/T13663标准制造。产品具有良好的可焊接性、抗环境应力开裂性和抗快速开裂性,其性能达到了国家标准和国家标准要求。







产品特点:

1、长久的使用寿命---在额定温度、压力状况下,可安全使用50年以上。

2、卓越的耐腐蚀性能---除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀。

3、优异的抗磨损性能---在输送矿砂泥浆时,耐磨性是钢管的4倍以上。

4、良好的卫生性能---加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结污层,不滋生细菌,较好的解决了城市用水的二次污染。

5、较好的耐冲击性---韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。

6、可靠的连接性能---热熔电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。

7、良好的施工性能---管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。


应用领域:

1、煤气、化纤、食品、液化气、天然气、输配管道。

2、化工、林业、印染、制药等工业料液输送管道。

3、农业灌溉管道。

4、邮电通信线路,电力电缆保护管。


产品参数:

序号 项目 要求

1 断裂伸长率% ≥350

2 纵向回缩率(110℃)% ≤3

3 氧化诱导时间(200℃)min ≥20

4 耐候性管材累计接受≥3.5GJ㎡老化能量后 80℃静压强度(165h) 不破裂、不渗漏

断裂伸长率% ≥350

氧化诱导时间(200℃)min ≥10


PE实壁管连接方式主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。

  在这三种连接中,热熔连接法是最好的一种方法,其有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素, 热熔连接的主要步骤有:

  ①、准备材料:将管材与管件平放,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

  ②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

  ③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

  ④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

  ⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

  ⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证 熔融对接质量,切换周期越短越好。

  ⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

  ⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

  ⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

  以上几个是热熔连接的主要步骤,热熔连接是所有连接方式中的要求是最高的,在连接的时候应注意以下问题:

  ①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。

  ②、连接件的端面一定要保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理。

  ③、操作人员在进行热熔连接之前必须要经过严格的培训才能上岗。

  ④、在进行热熔连接之前先要维护好设备,再运行设备,这样能保证设备的使用寿命。

对于pe实壁管来说,其主要的连接方式是热熔连接,热熔连接也是最知名的连接方式。